page_head_Bg

Produkter

Hej, kom for at konsultere vores produkter!

stål rumramme blanking proces

Stålrørsråmaterialer bør gennemgås før fodring, og det kan leveres efter den kvalificerede side.HID-900MTS CNC drejebænk til at skære rør med sammenhængende linje skæremaskine skal bruges til skæring.Den optiske fiberlaserskæringskvalitet af rumrammedele opfylder de tekniske standarder.Keglehovedet på stålrumrammens reservedele er fodret med havestål, og keglehovedemnet kan ikke opleve defekter som brænding og revner før kalcinering.Efter smedning er quenching-processen påkrævet, og oxidationshuden sendes ud.Efter kalcineringen skal den indendørs trappe og stangens indre væg, den lille ende og den elektriske svejsning og fladheden af ​​begge sider af keglehovedet opfylde de tekniske standarder.Når du samler keglehoved og rørfittings, skal du sørge for et mellemrum på 2-2 mm mellem den midterste bjælke og keglehovedet, og toppen af ​​keglehovedet på begge sider af stangen og fladheden af ​​stålrørsadskilleren sikre 20.5R, R er radius af keglehovedets midterste og lave gear og diameteren af ​​0,01.Efter samlebåndet, NXC-2500KR dobbelt automatisk svejsemaskine til buesvejsning.Trækstyrken af ​​svejsedelene skal testes, og bæreevnens inspektionsindeksværdi bør tage hensyn til kravene i specifikationen.Forskellige installationsformer, herunder: integreret servicevejning af stålrør og stålrørstilladsplatform;vejning i høj højde;jordmontage, blokløftning og tilslutning i stor højde;jorden samling, løftestang;samling af integreret serviceplatform i store højder, blokstyreskinne lastsamling osv. stålrumsramme reservedele konstruktionskvalitet topprioritet kontrol kuglegitterramme slap bøjningsstivhed, lastkontrol osv. Med hensyn til lastkontrol er det forbudt at tilføje last før omdrejningspunktsstrukturen er rettidig og fikseret, for at undgå deformation af stålrumsrammekuglen eller endda sammenbrudsulykken.


Produktdetaljer

Produkt Tags

skæring:

A.Byggepersonalet bør omhyggeligt tjekke byggetegningerne, og hvis der konstateres problemer, bør de straks forelægge dem for den ansvarlige tekniske person for at undgå problemer.
løse problemet i tide.
B. Størrelsen af ​​vigtige knudepunkter skal udsættes eller beregnes.
C. De måleværktøjer, der bruges til udsætning, blanking og komponentsamling og inspektion, skal være kvalificerede måleværktøjer verificeret af måle- og testafdelingen.
D. Skærelinjen til blanking skal være korrekt og klar, med forbehold for svejsekrympning og skærekantbehandling.
E. Skæring af dele bør skæres med skæremaskine, flammeskæremaskine, kombineret stanse- og skæremaskine, bovsavmaskine osv., afhængigt af den konkrete situation, og manuel skæring bør så vidt muligt undgås.Se tabellen for tilladte afvigelser af forskellige skæremetoder og skæreflader
F. Lokale hakker med en dybde på mere end 1 mm på skæreoverfladen, snit med en dybde på mere end 2 mm og resterende
De resterende grater skal repareres og poleres.

 

Skæremetode og tilladt afvigelse af skæreoverfladen
Projekt navn Tolerance
Automatisk og semi-automatisk skæring ±1,5 mm
Den ikke-vinkelrette hældning af skærefladen er ≤1,5 mm
Skære skrå vinkel ±3°
Banebrydende sløvhed ±2,0 mm
Håndskåret ±2,0 mm

G. Komponentens svejserilleform skal vælges i henhold til svejsesymbolet markeret på tegningen og rilleform og -størrelse.

45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042 (1)
1080a7094df68c954db139418910816
Steel Space Frame Blanking Process
2
3
Blanking procedure of steel space grid
cd9352ecd3c8ea65cfe12e9a08a49bc
1
45de7e5d9ce651a384ebb1d7036f042

  • Tidligere:
  • Næste: